刹车盘数控机床同时保证工件的高精度和高光洁度的要求，非常适合汽车零部件加工企业的批量生产，也可以编入生产线使用。底座和立柱筋形采用软件进行优化设计，使机床具有很高的刚性；材料采用高密铸铁，强度高吸震性好。

        当工件定位基准与重力方向重合进行高速车削时，刹车盘数控机床可有效避免回转轴系振摆的产生并易抑制切削振动的产生。采用超重负荷型滑台和高刚性线轨，满足高速车加工；伺服电机驱动轴固定在线性轴承上，高刚性且动力消耗小。

        刹车盘数控机床的X轴、Z轴均采用大垮距设计，采用加大规格的高精度、高刚性滚柱直线导轨，大规格的高精度滚珠丝杠，减少传动变形，提高传动精度和支承刚性，实现强力切削。更好的可靠性和更高的响应速度，使得工作台和刀头能够在加工工件轮廓时得到更高的补偿速度。

        刹车盘数控机床数控系统为KND系统；主轴采用大功率主轴伺服电机驱动；各进给轴采用交流伺服电机驱动，精度高性能可靠。因铸件加工粉尘的特殊性，该设备进给运动部分采用正压密封防护设计，使机床进给部分总是在正压下运行，有效地防止丝杠、导轨、轴承等滑动部件进入灰尘、水雾、酸碱雾气等损伤寿命和精度的有害物气体，是拥有自主知识产权的一套全新的防护技术。

        刹车盘数控机床具有劳动强度低、生产效率高、重复定位精度高、性能稳定、操作者劳动强度低等优点。适用于各种盘、壳类（如汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮、齿轮毛坯、轴承套圈、法兰盘等）零件的加工。